Переходник: монти -> фотик+искатель(гид)

Есть монтировка. EQ3, HEQ5pro, *EQ6, … да любая с Vixen-style (т.н. «узким») ласточкиным хвостом. Обычно на ней телескоп на ЛХ. Но что, если телескоп на паузе, а поснимать хочется? Ставим ЛХ, к нему 50 мм искатель на его ноге — в роли гида. На пластину крепим фот, на него объектив и вуаля — мини-астрограф!

Первая версия девайса включает в себя э… фанерное изделие. Фанерка-ЛХ и фанерная пластина на ней. Обе по 15мм, стянуты болтами.

Крепление искателя сделал попрочнее, так как там резьба для удержания ноги искателя. Нарезал из капролона, он хорошо резьбу держит. Пока фрезеровал капролон, набрал кучу «снега» для поделок к предстоящему НГ. Берёшь, скажем, МДФ или фанеру, красишь её в нужный цвет и посыпаешь «снегом». Тот прилипает к краске и получается очень по-новогоднему!

 

Пока не пришла мне из Китая фасонная фреза для быстрого нарезания ЛХ, оный пришлось резать 3Д-фрезеровкой. Чутка муторно, но не я же вожу фрезой по заготовке, а станок. А он хоть час такого туда-сюда стерпит 🙂

Осталось покрыть лаком, да винтами/болтами стянуть 2-3 слоя изделия (прозенковав плиты и подрезав крепёж). Ещё добавить фото-винт. Внизу под него есть углубление.

Мотокрышка / мотомаска

Уф! Доделал первую полноценную версию мотокрышки, она же мотомаска. Была мысль сделать апертурное колесо, то есть реализовать в одном устройстве и мотокрышку, и мотомаску, но … спроса нет на подобный компот. Да и Оккам протестует! 🙂

Комплект включает в себя:

  • хомут, он же кронштейн крепления мотора, концевиков и коробки контроллера. Рисовался под SW ED80, но можно напечатать под другой диаметр бленды;
  • крышка на кронштейне. Крепёж: 4 винта М3 с гайками;
  • маска на таком же кронштейне. Маска считалась под ED80 с 0.85х флатнер-редуктором, но будет работать на объективах ~500 мм и рядом;
  • пара концевиков (прикручены к кронштейну). Их можно чутка подогнуть для более полного открытия / закрытия крышки. Ещё можно термоформировать (то есть феном подуть) ручки крепления крышки / маски. Если понадобится;
  • контроллер в его же корпусе.

К контроллеру подключаем USB (к его ардуине). Стандартным джеком со стандартным 2.1мм центром подключаем +12В (+ стандартно внутри). Запускаем программу и вуаля!

Софтина пока простенькая. @БорисЕ обещался написать универсального мегамонстра, покрывающего потребности и его мотокрышки (Samyang 135 f2), и почти любого другого похожего железа.


Изнутри

Ох и комплексный проект получился. Чего в нём только нет! Я в плане изготовления этой, вроде бы несложной с виду штуковины.

  1. Сначала я отрисовал в Rhino 3D хомут крепления мотора и концевиков.
    Печатал ещё летом. Печатал три раза. Сначала катушка с проволокой запуталась, потом чёт ещё произошло и … вах, на третий день (каждый раз по 8 часов печати) я получил хомут.
    Оказалось, накосячил с отрисовкой крепления мотора. Да и сам крючок крепления оказался слабеньким. Пришлось на месте сверлить доп. отверстие и подклеивать PLA дихлорметаном.
  2. Маску я решил фрезеровать из 1мм нефольгированного стеклотекстолита. Можно было и напечатать из PLA, но … в общем, фрезеровку я люблю больше. Она точнее, мощнее, гибче в плане выбора материала, хоть и не столь трёхмерна, как печать. ~Десятую версию мотокрышки, несомненно, надо делать на фрезере;
  3. Мотор подключил к ULN2003 платке. Ту к ардуине. К ней же два концевика. Узнал / вспомнил, что pullup резистор встроен в ардуине, если его включить. Бонус мне и радость Оккаму, протестующему против лишней пайки;
  4. Захотелось чтобы мотор работал с ускорением. Не нужно оно в этом проекте на этом моторе, но почему б не изучить? Оказалось просто — есть готовая либа под Arduino. Кто б сомневался. Звать AccelStepper. Дольше желаемого дебужил простую firmware — сходу не давались концевики и экстренный стоп моторов;
  5. Не долго думая, накатал простую софтину на C Sharp под Windows. Протокол общения простой, включает в себя всего три команды. Упс. Третью кнопку забыл нарисовать. Что ж, есть задел для v2 🙂
  6. Посмотрел на ворох проводов и понял, что нужно рисовать и резать платку под арду и uln2003. Так что KiCad: схема, проектирование и разводка (простой) печатной платы. Накосячил, естественно. Вообще не понимаю, как люди сходу делают продукты? Делают? У меня первый блин в 25%+ комом!
  7. Впервые на этом станке опробовал гравировку, сверловку, рез контура платы через ранее изученную кучу софта. Хорошо, на этом же сайте есть описание как победить печатную плату! Я давно всё забыл, как окзаалось;
  8. Корпус в Rhino я отрисовал достаточно быстро. Очень нервировала только привязка к 1/10 дюйма. Надо было оставить сверловку и уйти от дюймов как можно быстрее. Что я там говорил про задел на v2? 🙂

Собрал, проверил, работает! Отправляю в славный город Нано-Фоминск.

Сам вижу, что есть потенциал для улучшения. В 3Д-модели уже отразил несколько собой же замеченных хотелок / багов. Но … устал от этого проекта. Хочется перевернуть страницу и заняться грелкой вторички ньютона. Почти всё готово для неё. А там дальше ещё проект. И ещё… и ещё….

Кронштейн для лазерной указки

Есть кэнон или другая зеркалка? Выехали в поле, начали снимать звёзды. А куда целится фотоаппарат?

Если есть лазерная указка, можно установить её на фот — через кронштейн в башмак вспышки:

Напечатал на 3Д-принтере. Нарезал резьбу М5. Внутренний диаметр кронштейна 14мм + 4мм на регулировку. Кронштейн скоро будет доступен для покупки в инет-магазине обсерватории. Нужно только фотки нормальные сделать и напечатать ещё один экземпляр «на склад».

… а клавиатуру надо будет завтра помыть 🙂

Samyang фокусёр и мотокрышка

Собрал прототип. Косяки ещё видны, но уже начался вырисовываться Продукт! 🙂

ещё фото здесь: http://photo.milantiev.com/?dir=3474

Видимые мною проблемы:

  • фанера не годится. Неплохо для прототипирования, но слишком много возни в производстве: нужно подбирать качественный материал, необходимо ошкурить, залачить, кой-где загрунтовать. И когда сверлишь её в торец, скорей всего она треснет и испортит всю деталь. Я ставлю на капролон, но можно и Д16Т заняться;
  • диаметр бленды почему-то принял 90мм. И всё гордился самьянгами, — ах молодцы, точно как сделали! При замере диаметр оказался 93мм. Фанерка натянулась чуть покрякивая.. Такое бывает 🙂 переделаю, не проблема;
  • для лучшей развесовки и чтобы провода не путались близ ремня фокусёра, мотокрышку я разверну на 180°. Детали перерисовывать не нужно, просто собрать следующую версию иначе;
  • пока что не готов контроллер крышки. Схемотехника почти готова — она собирается из готовых алишных блоков. Firmware в процессе. В неё ещё хочется добавить грелку и пару термодатчиков. Поэтому нижнюю плиту придётся чуть расширить направо, там будет коробка контроллера.

А в остальном, прекрасная маркиза, всё хорошо… всё хорошо 🙂

P.S. И да, с небольшими изменениями схема применима к любому объективу.

Монтировка SW EQ8 — первое знакомство

Поставил EQ8, впервые вижу её.
Очень интересная с виду монти. Хорошо выполнена.

Сходу несколько найденных неоднозначных моментов:


Колёса открыты. И, хоть место контакта колеса с червём (и сам червь) закрыты, но пыльник / сальник просится;


Разъём питания на 5+. А вот RJ45 для пульта … шаг назад к HEQ5pro. DB9 с закруткой как в EQ6, пусть не такой гламурный, но очень надёжный разъём;

Но в целом, пока что, хорошие впечатления.


Прикольные ручки (уши по бокам). Удобно переносить голову. Голова заметно легче лебедя. Штанга противовесов тоньше.


Регулировка азимута полярки такая же, как в младших монти. Добавились только фторопластовые проставки для лучшего скольжения головы по колонне. Вроде плюс, но как обычно (инь-янь), может обернуться минусом — сталь таки плотнее фторопласта.

Регулировка высоты мне показалась удобней. Заметной длины палка «тисков». Да и резьба ходового болта под 20мм. Обильна смазана, но опять таки, без пыльника.

Кстати, на этом фото сверзу — три зелёные ручки. Все три отвечают за азимут. Две верхние понятно как, толкай-толкай налево-направо. А та, что пониже, через мелкий спрятанный редуктор крутит центральный болт крепления головы к колонне. Причём этот болт ещё и подпружинен. Кладёшь голову на колонну и болт уходит вниз. Так вот, я минут пять пытался попасть этим утопшим болтом в центр.

В комплекте два противовеса. На глаз килограмм по 10. Штанга скручивается. Ей бы ещё сквозное отверстие для затяжки отвёрткой, как у лебедя, но и так неплохо села. Болт, стопор грузов, удобный. С большим пластиковым барашком.

Голова поставляется в коробке… которая в коробке… в которой удобный «пиратский сундук» на колёсах.

В комплекте с колонной — ключ на 19!! 🙂 ну и ещё пара шестигранников. Один крепит кронштейн пульта синскан, второй для закручивания болтов, притягивающих голову к колонне.

Колонна регулируется по высоте перемещением центральной части и фиксацией мегахомутом. С двумя теми болтами/гайками под ключ на 19.

Осталось проверить как она в деле!

Пока я слышал только хорошее об этой монтировке.

Колесо фильтров Atik

Сегодня хотел поставить колесо и камеру Atik на телескоп, а блок ощутимо болтается в руках. Вот те раз.

Разобрал, спиртом протёр — не помогает! Ещё удивительнее! 🙂 Шучу. Спиртом, то есть, конечно протёр — колесо было в следах от скотча, недавно из ремонта — от ИванСемёныча.

Оказалось, атик не сглупил, а наоборот — сделал ручной ротатор.
Я-то, по глупости своей (не читаю я инструкций. Порой от этого страдаю. Редко.) добавлял «пепсикольные» прокладки для затяжки камеры в нужном мне углу.

Единственное, когда / если буду делать своё колесо, я однозначно сделаю прижим ротатора не двумя малюхонькими М3 потаями с маааааленькой головой под самый мелкий шестигранник из моего набора. Чё-нить посерьёзней поставлю туда.

Ну и оптрон открытого типа в колесе — путь к глюкам. Их Иван и устранял недавно.

Накрутил корректор, гид-камеру. Юстирну телескоп и буду проверять — не ушёл ли задний отрезок, ведь две прокладки минус.

3D принтер, делающий сам себя!

Я думаю многие слышали этот прикол: «Этот 3D-принтер напечатан на 3D-принтере» :).

Участь эта не минула и мой, недавно приобретённый, принтер.

Я понимаю, что принтер дешёвый. Но всё же странно, что у двух Т8 валов вертикальной оси Z не было опоры с подшипником. Напечатал, вставил подшипник, каждую сторону стянул тремя М3 болтами с гайками.

Валы-то чуть кривые, что естественно для их цены, так что при быстром перемещении наверх / вниз, когда они ещё висели, они начинали дико вибрировать. Могли и заклинить. Теперь хорошооо.

… а внизу левой и правой поддержки подшипников я сделал площадку. К ней приклею обрезок светодиодной ленты. Будет лучше виден процесс печати.


Что ж, пойду замерять и проектировать 3D-деталь крепления мотора фокусёра ньютона 300ф4! Должна же быть астро-польза от этого астро-3д-принтера 🙂

Новый товар: Фокус маска на искатель

Знакомый попросил. У него искатель используется как гид. А иногда — как искатель. Так что камера гуляет туда-сюда и, поставив её, хочется быстро сфокусироваться.

Пока что печатаю из PLA — это биоразлагаемый пластик, начинающий терять форму при ~60°C. Не лучший выбор, но надо ж было с чего-то начать 🙂

Маска вырезана на фрезере 1мм фрезой из 1.5мм стеклотекстолита. И вплавлена в ободок, напечатанный на 3D-принтере.

Ссылка на товар: http://astro.milantiev.com/product/focus-mask-sw50/

Интернет магазин

Открыл и начал наполнять товарами небольшой интернет магазин астро-прибамбасов.

Основной прицел делаю на готовые мелкие астро-полезности. Отправка почтой России по предоплате или наложке.

Пока что все товары не в наличии. Сформирую товарный запас, скорректирую остатки на складе, буду готов помогать себе и любителям астрономии.

… достало меня потоковое программирование за деньги, хочу диверсифицироваться для прокорма в другие интересные мне сферы деятельности 🙂